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1.设计参数(核心依据)

设计压力与温度:决定封头的材料和厚度。高温需考虑材料强度的衰减。

介质特性:是否腐蚀、有毒、易燃易爆?这直接影响材料选择(如是否需要不锈钢、双相钢、镍基合金等)。

直径 (DN) :根据设备筒体直径确定。

2.材料选择 (Material)

与筒体材料一致:通常情况下,封头材质应与所连接的筒体材质相同,以保证焊接性能和力学性能的一致。

常用材料:

碳钢 (Q245R, Q345R):用于一般无腐蚀性环境。

不锈钢 (304, 316L):用于耐腐蚀或洁净要求高的场合(如食品、医药)。

低合金高强钢 (16MnDR, 15CrMoR):用于低温或高温抗氢环境。

特殊要求:如有严格的抗晶间腐蚀要求,可选用带稳定化元素(如Ti、Nb)或超低碳的不锈钢(如321、316L)。

3.标准与规格 (Standard & Specification)

遵循设计规范:符合设备设计所遵循的法规标准,如中国的GB/T 150《压力容器》,美国的ASME VIII Div.1等。

标准封头:优先选择标准中的系列尺寸(如GB/T 25198)。标准封头有成熟的设计、模具和制造工艺,成本低、交货快、质量稳定。

关键参数:

直边段高度 (h) :防止边缘应力叠加在焊缝上,提高可靠性。通常为25mm, 40mm, 50mm。

厚度:由设计计算确定,但需考虑加工减薄量。最终成品厚度不得小于设计厚度。

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